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如何提高手糊玻璃钢制品质量?

[来源:手糊玻璃钢] [作者:玻璃钢制品] [日期:20-11-04] [热度:]

如何提高手糊玻璃钢制品质量?
摘要:要提高玻璃钢制品的质量,首先要有好的模具,好的玻璃钢模具要能满足产品尺寸的精度,满足它们的结构力学性和机械性能,要有好的光洁度、平顺度、均厚度。为满足这些要求,玻璃钢原材料厂家、产品结构设计技术人员、玻璃钢模具制作技术人员等各方面结合为一体。

 要提高玻璃钢制品的质量,首先要有好的模具,好的玻璃钢模具要能满足产品尺寸的精度;还要根据产品性能,满足它们的结构力学性和机械性能。在外观效果方面,要有好的光洁度、平顺度、均厚度。为满足这些要求,玻璃钢原材料厂家、产品结构设计技术人员、玻璃钢模具制作技术人员等各方面结合为一体,共同做好以下几个方面的工作。
 1、人的技术素质是非常重要的
  手糊玻璃钢产品和玻璃钢模具属于一种“情绪产品”。同样的材料,同样的环境,由于生产人员的素质不同,生产出来的产品都各有差异,因此,我们在制作玻璃钢模具的操作过程中,每时每刻思想上都要非常集中,非常认真地对待每一个操作工艺,包括对材料的特性,材料与材料之间的作用和数据(树脂的反应基理,玻璃纤维的分类,产品结构的力学)有一个全方位的认识概念。
如何提高手糊玻璃钢制品质量
 2、材料的选择是关键
  按生产产品的工艺要求分类,以满足其需要的工艺,选择恰当的材料制作模具,如RTM、亚克力吸塑、浇注、手糊等材料都有不同的要求,特别是长期来不受上层重视、基层忽视的辅料等,这对玻璃钢模具的质量、产品的质量和成本,以及企业的存亡起着重要的作用。
 (1)胶衣层——重视模具的耐热,光泽和耐裂性。以乙烯基酯树脂为主流。
 (2)表面层——重视耐热和耐裂性,树脂采用表面毡作为增强材料,减少模具表面出现布纹,模具树脂通常采用乙烯基酯树脂。
 (3)中间层——重视强度,重视纤维的力学分布,对纤维加预应力的实施,通常使用模具树脂或乙烯基酯树脂或间苯二甲酸型树脂。
 (4)背衬层——重视强度、耐水,耐侯性保护。
 (5)补强层——重视应变和变形。背面压粘耐水胶合板,使之耐冲击和防止变形,但使用时间一长,常出现模具表面找平情况变坏现象,其原因可能是玻璃钢层与胶合板间的剥离,加上胶合板的刚性疲劳等。因此,可使用三元中空立体结构的玻璃纤维织物代替胶合板,这种措施解决了原有欠缺;此外,3D钢结构网架也可作为补强加固,可以大大提高模具使用效率。
 采用新填料——纳米碳酸钙,纤维状硅灰石粉等,特别是与木,钢架,相连接的地方,增强模具的整体稳定性。
 就纤维构成而言,主流是玻璃纤维毡与平纹布的组合。芳纶和碳纤维价格比较高,但因在耐裂性及提高刚度方面有非常好的效果,也可因模具的特别需要适当选用。
如何提高手糊玻璃钢制品质量
 3、设备与工具
 大家都认为做玻璃钢模具属于手工操作的简单工艺,毛刷是分布树脂的主要工具。工人在操作中用得恰当,毛刷产生的小气泡就少一点,用得不好,毛刷就是制造小气泡的工具,所以我们在操作前就选好毛刷(毛要齐、毛根要直)。
 辊轮是排泡的主要工具,它不但要把气泡排出来,还要负责把纤维压紧密,把满足纤维浸透以外树脂滚压出来,使其模具树脂与纤维比相差越小越好,这也就是提高玻璃钢模具和玻璃钢产品质量一个很重要措施;反之,现在市面上买到的辊轮造型设计是横条状,这就变成了所谓的气泡收割器,不能把气泡排出来,也不能把多余的树脂滚压出来,就更谈不上减少树脂与纤维比,那么玻璃钢模具的强度从哪里来?质量从哪里来保证?
如何提高手糊玻璃钢制品质量
 4、严格成型工艺的实施流程
 我们要做好的玻璃钢模具,要满足产品的尺寸要求,平直度要好,强度高,力学性能好,都要通过合理的工艺流程和操作工艺的实施,玻璃钢模具的主要材料树脂、纤维、辅料之关系很复杂,它们的反应还有很多种外观因素,如温度、相对湿度、完成操作时间等等,所以我们在操作工艺上要采取一些必要工艺手段。

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